机柜分集液器 Rack-MF 系列

Rack-MF 系列机柜分集液器采用对称分配腔与可调节流结构,阀门全开各出口流量差≤10%,承压≥1.0 MPa,适配冷板改造与 AI 集群柜级均流。

一、产品概述

Rack-MF 系列机柜分集液器用于把 CDU 二次侧来的冷却液按柜、按支路均匀分配。它采用对称分配腔加每路可调节流结构,在阀门全开状态下各出口流量最大最小差可控制在 10% 以内,最大工作压力不低于 0.35 MPa、整体承压不低于 1.0 MPa,适配冷板改造与高功率密度机柜的均流需求。

核心卖点有三条:一是可调节流带锁止,装机后能把各路流量收到设计窗口;二是分配腔对称设计,降低对下游阻力一致性的敏感度;三是接口兼容卡箍与快插,改造项目可最小化工期。对 AI 集群这类机柜,它还能和 UQD 盲插配合,做到在线换接头、少排液维护。

二、技术参数

参数 取值
最大工作压力 ≥0.35 MPa
承压 ≥1.0 MPa
出口流量均流差 ≤10%
接口数量 4–48 路
材质 不锈钢 304 / 316L
适用介质 去离子水 / 水乙二醇
工作温度 5–50 ℃
连接方式 卡箍 / 快插
节流形式 每路可调 + 锁止
分配腔形式 对称环形

三、结构与工艺

分配腔采用对称环形布局,进口居中、各路等距,从结构上把基准偏差压到最低。每路出口前设可调节流点,带锁止与位置标识,便于现场微调与回溯。壳体焊接后做清洗与钝化,去除焊渣与氧化皮,避免投运后碎屑进入分配腔打乱均流。

工艺上我们强调两点:焊接后必须冲洗,不靠自觉;节流设定值写入交付清单,做到可回溯。这两点直接决定投运后的均流稳定性。

四、介质兼容性

默认材质 304 覆盖纯去离子水工况;若介质含水乙二醇或机房盐雾风险高,提供 316L 选项。介质电导率建议控制在 ≤10 μS/cm、pH 6–8 的清洗边界内,超出该区间需评估材料等级。来料提供牌号证明,不只看铭牌。

五、应用场景

  • 云数据中心冷板改造:存量风冷改冷板,用可调节流把各柜流量差收到 ≤10%,减少停机窗口。
  • AI 训练集群机柜:高功率密度机柜,柜级均流直接关系到 CPU 结温梯度,需逐柜可测可调。
  • 超算中心分水系统:大规模路数下配合流量分配单元做逐路计量,保障整体均流。

六、选型建议

当工况为存量改造且机柜功率差异大时,选带可调节流的型号;当介质为纯去离子水且环境盐雾风险低时,304 材质即可,超出该边界再上 316L。若下游要求少排液维护,接口选快插并配合氦检 0.6 MPa 定漏。均流差超过 10% 时优先查节流点与快接插管一致性,而不是直接放大泵。路数按机柜数预留 10–20% 余量,便于后续扩容。

七、安装与维护

装机前建议对管路做洁净水冲洗,去除焊渣与碎屑;装机时统一快接插管深度,再逐路微调节流到设计流量。投运前做系统保压 0.6 MPa 查微漏,并全开阀门测各柜均流差。维护侧,节流带锁止与标识,复调时直接对准设定值,不必重新摸底。

分集液器和流量分配单元怎么分工?

分集液器做柜级基准分配,流量分配单元做逐路精细计量与微调,两者是粗调加精调。只上分集液器,均流可见不可细调;只上单元,基准不稳也调不动。大规模路数建议两者配合。

不同材质怎么选不浪费?

纯去离子水 304 够用,盐雾或含乙二醇上 316L。按介质与环境选,不盲目追高牌号。牌号证明比铭牌可靠,来料附证明才验收。

分集液器多久复测一次均流?

投运首月复测一次,之后按工况季度或半年。均流随密封衰减、插管松动漂移,不复测就默认稳。复测是运行动作,不是只验一次。趋势平才真稳。

分集液器存放有要求吗?

存放要排空、防潮、封口,避免内部积污与密封老化。存放不当,装机前又要重洗。存放是装机前的延伸,不省。封存到位,装机快。

节流件卡涩怎么处理?

卡涩先查介质清洁度(电导/pH),再拆洗节流点。卡涩多是杂质,不是件坏。处理查根因,不硬拧。卡涩是信号,根因在介质。

分集液器质保期?

质保按厂家,一般 1–3 年,期内泄漏/均流不达标可换。质保写进合同,不口头。质保是底线的兜底,明确才好追责。

八、常见问题

(FAQ 由渲染自动生成,覆盖工作压力、均流差、材质与接口等边界。)

十、安装空间和走线怎么留?

分配腔选薄型面板安装,留开盖与锁止操作通道,机柜后侧线缆桥架不能挤占。我们按实勘给外形约束,腔体太厚门关不上、通道不够手伸不进,都是改造返工高发点,选型时把外形写进硬约束。

十一、监测接口怎么预留?

分配腔预留压力、温度、漏液监测接口,把问题定位到路。我们监测内建而非外挂,投运后均流漂移与微漏能直接溯源,维护从救火变预防,可靠性与可维护性同步提升。

十二、扩容怎么不断流?

按终态路数选腔、闲置路盲堵,扩容拔堵接插即通不排液。我们扩容当一次小验收,复测均流与氦检,盲堵释放无误、无假插紧,业务不因扩容停机。

十三、壳体清洗怎么保证干净?

壳体焊前酸洗钝化、焊后冲洗至电导达标,腔内无颗粒无油膜。我们清洗有标准流程与复测,颗粒卡节流或油膜影响密封,脏腔是均流与寿命的隐性杀手,清洗不到位后续全失。

十四、焊接和装配怎么控?

焊缝按承压等级探伤,装配锁止标记化防松。我们焊装受控,热影响区单独检,锁止标记一眼看出振动后松动,装配质量可回溯不靠目测。

十五、质保和复检怎么写?

出厂逐件氦检留报告,投运前系统保压复验。我们质保写进验收硬条款,首件与批量同标,运行期按曲线复检,寿命可预期不靠碰运。

实践经验

某超算分水项目采用 32 路 Rack-MF,配流量分配单元后各路流量差稳定在 8% 以内,验收一次通过。

常见问题

最大工作压力一般取多少?
本品最大工作压力取值≥0.35 MPa,具体以实测工况与送检报告为准。
承压一般取多少?
本品承压取值≥1.0 MPa,具体以实测工况与送检报告为准。
出口流量均流差一般取多少?
本品出口流量均流差取值≤10%,具体以实测工况与送检报告为准。
「云数据中心冷板改造」场景下如何选配?
在「云数据中心冷板改造」工况下,应重点核对工作压力、介质兼容与接口形式,必要时换型。
「AI 训练集群机柜」场景下如何选配?
在「AI 训练集群机柜」工况下,应重点核对工作压力、介质兼容与接口形式,必要时换型。